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在成都pvc管材生产线的出产过程中,因为操作人员对工艺和机械操作不熟练,塑料管的外外表往往粗糙,呈现内振动环,壁厚不均匀,圆度不行。因此,有必要及时调整工艺,消除塑料管出产线的毛病,以进步产品质量。pvc管材生产线故障分析与调整:
管道内部呈现颤动环
调整pvc管材生产线定径套筒出水口,使其均匀;调整所述第二腔室的真空度,使得所述后腔室的所述真空度略高于所述前腔室的;查看真空垫片是否过紧;查看拖拉机是否有颤动;材料是否均匀;
无真空
查看真空泵的进水口是否阻塞,假如阻塞,应清除;查看真空泵是否作业正常;查看真空管路是否泄漏;
调整工艺温度;下降冷却水温度,PE管合适的冷却水温度为20-25℃;查看水道是否阻塞或水压不足;查看筒体、封头等加热环是否损坏;调整定径套筒进水流量;查看原材料的性能和批号;查看pvc管材生产线模具芯的温度,假如高于模具部分的温度,则下降芯的温度;整理模具骨料;
塑料管外外表呈现凹槽
调整定径套筒的水压,出水应平衡;调整真空定径箱中喷嘴的视点,使管道均匀冷却;查看模具、定径套、切开机等五金件是否有杂物、毛刺等;
内外表呈现槽痕
查看pvc管材生产线内管是否充溢水。假如水进入,捏住刚脱离模具的管坯,以密封内腔;下降模具内部温度;清洁和抛光模具;
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