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让PE管材生产线厂家带你了解PE管材生产中常见的问题：
1 管件壁厚控制
PE管的厚度问题涉及到管件的抗压问题，管件的厚度控制也涉及到产品成本的问题。管件壁厚指标值是管件质量管理的重要主要参数。假设壁厚不合格，属于产品质量严峻的新建项目，因此把握管件壁厚尤为重要。导致管件壁厚不良的要素是服务器挤出量不稳定构成的。一方面，原材料的溶液活动速度（MFR）不稳定，更重要的是出产过程中机器、设备、服务器和发动机的温度。另一方面，PE材料脏，机模缝隙不合适
2.管径控制
导致管件外径失效的要素有许多。假设管件的均匀直径不合格，将导致在热熔或电熔管件焊接时无法保证管件的焊接质量。即便由于过错的接头太大，也无法焊接。因此，管件直径的操纵也很重要。制作企业的业务要认真完成。一方面要保证符合标准，符合国家行业标准，另一方面要稳定。详见表 2。管件出产制作中的圆（直径）操作具有滞后效应。在圆周或直径设置上完全冷冻后，有必要花费数小时，这有时会导致严峻的特别挖掘或浪费。小编依据许多数据资料和基础理论的总结和剖析，生成了下图的上圆或直径的计算办法，并用这个公式计算，能够提前猜测或计算出应该多少位于真空泵罐的后圈。管件完全蒸腾后，管件的直径或圆有必要符合标准。
3 种不同的中心性操作
在管件出产过程中，很简略构成管件不圆，简略构成电焊困难。因此，管件中心性不同的问题也需求引起重视。一方面，管件半圆形垫板太少，达不到标准；另一方面，管件同心度校验仪校对不及时或校对过多。别的，管件不同中心度超标的重要原因仍是壁厚问题。假设壁厚不均匀、圆润，也简略构成管件不圆。找到处理管件壁厚对称性的办法是处理管件中心性不同的基本问题；别的，管件的冷却作用不是很好，由于在出产过程中喷嘴被堵住了。或许喷头视角不科学，导致管件出产过程中制冷不均匀，这也是管件不同中心度超标的主要原因。
此外，管件存放的自然环境较差，堆积过多，管件室外堆积，夏季地温过高。在地应力作用下，管件的椭圆度会超标。
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